離心風機是用來輸送含粉塵的氣體的常見設備，葉輪是離心風機的主要工作部件，離心風機的耐磨性和壽命主要取決于葉輪。現(xiàn)有技術中，葉輪由輪盤、輪芯、葉片和輪蓋組成，葉片沿輪盤圓周均布分布，輪芯與輪蓋螺栓連接，葉片的下端與輪盤固定連接，葉片的上端與輪蓋固定連接，輪芯安裝在主軸上，帶動葉輪轉(zhuǎn)動；其中，輪蓋斷面呈曲線形，葉片通常為機翼形或者直單板，葉片的工作面堆焊耐磨合金。
在實踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有離心風機葉輪耐磨性差、使用壽命短的主要原因是：
1、含塵氣體在進入葉輪后，含塵氣體中部分粉塵粒子被葉片遮擋沉降在輪盤上，在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，粉塵粒子在離心力的作用下沖擊葉片，造成了磨損；含塵氣體進入葉輪后，主要經(jīng)過葉片底部區(qū)域流出，因此對葉片底部、輪盤的磨損更為嚴重；
2、葉輪進風口的面積較小，含塵氣體進入葉輪時，流速較快，容易在葉片底部區(qū)域形成渦流，粉塵粒子在渦流的作用下沖刷葉片和輪盤，使磨損加��；
3、葉片用薄鋼板制成，通常為機翼形或者直單板，葉片較長，在長葉片的前后部產(chǎn)生附面層分離，氣體未完全充滿氣體流道；在葉片之間的氣體流道內(nèi)，前后流速不相等，形成二次渦流，粉塵粒子隨渦流反復沖刷、摩擦葉輪各部，加速磨損；
4、葉片工作面堆焊的耐磨合金是一般的含錳合金，硬度小，耐磨性差，表面也不磨平，起不到應有的耐磨作用。