離心風(fēng)機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用廣泛，從開始的為設(shè)備通風(fēng)散熱，再到現(xiàn)在的為減短生產(chǎn)周期的輔助，離心風(fēng)機(jī)已經(jīng)深入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)方便。如何提高離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低離心風(fēng)機(jī)的故障率，為順利生產(chǎn)、提高效益。這不止是風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任，也是每個(gè)設(shè)備廠家都在思考的一個(gè)問題。
一、加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪原始板材的入廠檢驗(yàn)，堅(jiān)決杜絕“B”級(jí)以下板材的使用。
二、基于任何原始材料都不可避免的存在微小缺陷的事實(shí)，應(yīng)該用疲勞強(qiáng)度的理論和斷裂失效理論進(jìn)行風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和可靠性校核，而不能用過去靜強(qiáng)度計(jì)算加安全系數(shù)法來設(shè)計(jì)。
三、基于錐形前盤比大灣曲半徑圓弧前盤在制造過程中不易產(chǎn)生和擴(kuò)大裂紋的事實(shí)。建議對(duì)蝸殼、進(jìn)氣箱、集流器等靜止靜止部件作綜合提高效率改進(jìn)的基礎(chǔ)上，對(duì)已有非錐形前盤空氣動(dòng)力學(xué)略圖進(jìn)行修改。
四、選擇最佳葉輪材料，適當(dāng)降低碳和硅的含量。
五、對(duì)大直徑、高轉(zhuǎn)送的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)性檢查和統(tǒng)計(jì)，并據(jù)此計(jì)算出相應(yīng)葉輪出廠前允許的最大原始裂紋尺寸，并向用戶提供經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)統(tǒng)一的壽命數(shù)據(jù)及極限裂紋尺寸等一系列數(shù)據(jù)。
六、設(shè)計(jì)部門和工藝部門應(yīng)充分考慮用戶使用溫度低的情況和他在常年中的比例，采取設(shè)計(jì)值和工藝制造數(shù)據(jù)。比如，冷脆性對(duì)常規(guī)強(qiáng)度計(jì)算是否應(yīng)有系數(shù)修正，冬季施焊對(duì)焊接內(nèi)應(yīng)力的影響而采取焊接技術(shù)規(guī)范的改進(jìn)、修正等。
七、設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮正確的焊機(jī)坡口和形式。對(duì)于前盤和后盤上的拼接焊縫，要注意過度角及過渡圓弧半徑對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響，避免產(chǎn)生附加力矩等不利因素。
